[딜사이트 전한울 기자] LS그룹은 전통적인 제조업 분야에 인공지능(AI), 빅데이터, 스마트에너지 기술 등을 대거 접목해 디지털 역량을 강화한다고 28일 밝혔다. 각 계열사들은 IoT, 빅데이터 등 디지털 기술을 활용해 고객들의 페인 포인트(Pain Point)를 수집하고 이를 분석해 고객에게 차별화된 가치와 새로운 경험을 줄 수 있는 솔루션을 만드는 데 집중하고 있다.
LS전선의 경우 올해부터 스마트팩토리 구축을 본격 추진한다. 먼저 강원도 동해시 해저케이블 공장에 제조운영관리(MOM) 시스템을 도입했다. MOM은 원료 입고부터 제품 출하까지 모든 공정 데이터를 디지털로 기록·관리하는 시스템으로서 ▲프로젝트 관리 ▲공정 현황 파악 ▲생산 오더 생성 ▲실시간 작업 프로세스 점검 ▲원부자재 품질 이력 확인 ▲재고 이동·실사 등을 수행한다. LS전선은 해저케이블 부분에서 축적한 노하우를 활용해 지중케이블과 통신케이블 등 다른 제품군에도 스마트팩토리 시스템을 구축해 나간다는 방침이다.
LS일렉트릭도 2021년부터 전력·자동화 사업에 대한 디지털전환을 가속하고 있다. 그 일환으로 LS글로벌로부터 물적 분할한 LS ITC를 인수하기도 했다. LS ITC는 빅데이터, IoT, 스마트 팩토리 등에 필요한 산업·IT 융합 서비스를 핵심 역량으로 보유한 IT 전문 기업이다. LS일렉트릭의 전력·자동화 사업 경쟁력을 강화하는 동시에 디지털 제품 및 사업 포트폴리오를 확대하고 있다.
아울러 LS일렉트릭은 청주 1사업장 G동에 부품 공급부터 조립, 시험, 포장 등 전 라인에 걸쳐 자동화 시스템이 구축된 스마트 공장을 구축해 운영 중이다. LS일렉트릭의 청주사업장이 스마트 공장으로 바뀐 뒤 저압기기 라인 38개 품목의 1일 생산량은 기존 7500대 수준에서 2만대로 대폭 확대됐다는 게 회사측 설명이다. 게다가 에너지 사용량도 60% 이상 절감됐으며 불량률도 글로벌 스마트 공장 수준인 6PPM으로 급감하면서 생산효율이 개선됐다.
지난해 9월에는 충북 청주시 LS일렉트릭 청주사업장에서 마이크로소프트(MS)의 글로벌 파트너 회사인 '사이트머신'과 AI 기반 지능형 제조-에너지 빅데이터 분석 플랫폼 구축을 위한 양해각서를 체결했다. LS일렉트릭은 자사 스마트팩토리·전력 솔루션과 사이트머신의 데이터 분석 솔루션을 통합해 제조 및 에너지 빅데이터 통합 분석이 가능한 플랫폼을 공동 개발 및 활용한다는 복안이다. LS일렉트릭은 지난해 7월부터 LG유플러스와 클라우드를 활용해 유무선 통신으로 생산 현장에 전력을 공급하는 설비를 실시간으로 진단하고, 설비 사고를 사전에 예방할 수 있는 솔루션 사업을 공동 추진 중이다.
LS MnM의 경우 온산제련소의 스마트팩토리 프로젝트인 'ODS(Onsan Digital Smelter)'를 2017년부터 추진 중이다. ODS는 단일공장 기준 생산능력 세계 2위인 온산제련소의 모든 생산 과정을 통신으로 연결하고 공정을 자동화해 생산의 효율성과 안정성을 고도화하는 디지털 전환 방식이다. ODS는 올해 말 완료를 앞두고 있다. LS MnM은 물론 LS그룹의 미래성장동력으로 중요한 역할을 수행할 것이란 게 회사측 설명이다. 이는 미래 성장사업으로 추진 중인 2차전지 소재사업에도 중요한 인프라가 될 것으로 기대하고 있다.
LS엠트론은 국내 최초로 상용화된 자율작업 트랙터 'LS스마트렉'과 원격관리 서비스 '아이트랙터'를 출시해 대한민국 농업 첨단화를 이끌고 있다. LS 스마트렉은 운전자가 직접 운전하지 않고 트랙터가 스스로 농경지에서 작업하는 첨단 트랙터다. 운전이 미숙한 초보 농민도 정밀한 작업을 수행할 수 있어 경작 시간 단축 및 수확량 확대 효과가 있다. 최근에는 완전 무인 단계의 자율작업 트랙터 개발에도 속도를 내고 있다. 아이트랙터는 원격으로 트랙터 상태를 실시간 모니터링해 사용자에게 필요한 유지 보수 내용을 전달하는 서비스로, 빅데이터 자동 분석을 통해 사용자가 작업 이력 관리를 손쉽게 할 수 있도록 돕는다.
E1은 여수·인천·대산 기지 내에 작업자가 모바일 기기로도 작업 현황을 실시간으로 확인할 수 있는 '안전환경 포털 시스템'을 구축해 운영 중이다. 이 시스템은 작업 별 안전조치 사항 및 물질안전보건자료(MSDS) 등의 정보도 편리하게 조회함으로써 다양한 안전환경 데이터의 통합 관리를 가능케 한다. 아울러 E1은 설비 관련 데이터를 디지털화해 통합 관리하는 '설비정보HUB'를 구축해 기지 내 빅데이터 기반 업무 환경을 조성했다. IoT, AI 등 다양한 디지털 트랜스포메이션(DT) 기술을 적용해 기지 운영 인프라를 고도화하고 디지털 트윈을 완성하기 위한 초석을 마련하고 있다.
예스코홀딩스도 고객서비스 품질 향상를 위해 자연어를 이해하고 학습할 수 있는 마인드 AI 챗봇서비스로 전환할 예정이다. 마인드AI 챗봇시스템은 정해진 범위내 다양한 대화 표현 이해와 사용자 주도의 대화 흐름 처리가 가능한 서비스다. 새로운 챗봇서비스를 통해 ▲청구요금 ▲요금남부 ▲안전점검 등 도시가스 관련 고객 문의를 응대할 예정이다. 이밖에도 안전관리에 만전을 기하기 위해 최신 지리정보시스템(GIS) 및 원격감시 제어시스템(SCADA)과 모바일 통합안전관리 시스템을 도입했다. 향후 IP캠, 진동센서, 드론 등 스마트 가스안전관리 구축에 나설 계획이다.
LS그룹 관계자는 "LS는 전통적인 제조업 분야에 자동화, 빅데이터, AI 기술 등을 활용해 획기적으로 디지털 역량을 강화하고 있다"며 "앞으로도 외부와의 전략적 파트너십, 오픈이노베이션 등 스마트 R&D 방식을 통해 디지털에 강한 LS로 탈바꿈할 것"이라고 말했다.
한편 구자은 LS그룹 회장은 올 초 미국 라스베이거스에서 'CES 2024' 현장을 찾아 함께 참관한 임직원들에게 "우리는 어떠한 미래가 오더라도 AI, SW 등 다양한 협업과 기술 혁신으로 짧게는 10년, 그 이후의 장기적 관점에서 충분히 대응 가능한 사업 체계를 갖추고 준비할 것"이라고 말했다.
이어 "글로벌 선진 기술을 접한 CTO 및 LS 미래 선도자들이 혜안을 얻어 양손잡이 경영전략의 핵심인 LS의 원천 기술과 AI로 대변되는 새로운 기술을 개발해 우리 LS만의 미래혁신 기술을 창조해 나가자"고 주문했다.
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